Hur upprätthåller man vetenskapligt en rostfritt stål negativt tryckfläkt?

1. Underhåll av kraftsystemet
Kontrollera jordningsstatusen för rostfritt stål negativt tryckfläkt Motor varje månad och använd en multimeter för att upptäcka isoleringsmotståndet. Om huvudkretskontakten bärs till 1/3 av den ursprungliga tjockleken, måste den bytas ut för att undvika kortslutning orsakad av dålig kontakt. Rengör dammet på motorisk kylflänsen regelbundet för att förhindra överdriven temperaturökning på grund av dålig värmeavledning. Kustområden måste spraya ytterligare fuktsäker beläggning.

2. Underhåll av fluiddelar
Kontrollera ytsprickorna och dammansamlingen av det rostfritt stålet med negativt tryckfläkt, använd en trådborste för att ta bort rost och använd ultraljudsrengöring för envisa fläckar. Efter underhåll måste den korrigeras med ett bärbart dynamiskt balansinstrument. Om fläktbladet visar sig vara deformerat eller trasigt, stoppa maskinen omedelbart och byt ut den. Under installationen, montera den enligt det ursprungliga märket för att säkerställa pneumatisk symmetri och minska vibrationer och brus.
Rengör oljan på ytan av slutaren varje vecka och testar manuellt öppnings- och stängningsvinklarna. Om motståndet är för stort, byt ut fjäderledet eller smörja styrskenan.

3. Strukturskydd och miljöanpassning
Kontrollera förbelastningen av bultarna på det rostfria trycket med negativt tryckfläkt varje dag och installera dämpning av gummi vibration i det långsiktiga vibrationsområdet. När de används i kust- eller kemiska växtmiljöer bör epoxi-zinkrik primer sprayas på rostfritt stålsvetsar och leder var sjätte månad för att förhindra kloridjonspänningskorrosion.
Tappa av kylvattnet när du stänger av vintern i norr för att förhindra is och sprickning av rörledningen; Den elektriska uppvärmningsavfuktningsmodulen måste slås på under regnperioden i söder för att hålla motorns slingrande fuktighet ≤60%.

4. Förbrukningsbar ersättning och ekonomisk planering
Bältet på rostfritt stål negativt tryckfläkt bör kontrolleras var 6-12 månad och bytas ut när sprickdjupet är större än 1 mm eller förlängningen är större än 3%, och tätheten bör justeras för att sjunka 10-15 mm när du trycker på tummen. Filtret byts ut enligt tryckskillnadslarmet, och det primära filtret i rostfritt stål kan vara syratvättad och återanvändas för att spara kostnader.